Rilevatori di particolato DynaCHARGE™, sistemi B‑PAC™ per analisi e controllo dei baghouse, diagnostica predittiva, risparmio energetico e supporto alla conformità ambientale.
Perché Auburn
Auburn non è solo una gamma di sensori: è una piattaforma per capire come sta lavorando il filtro, individuare precocemente le perdite, ridurre i cicli inutili di pulizia e contenere i consumi di aria compressa.
Individuazione precoce di perdite e rotture delle maniche prima che diventino un problema ambientale o produttivo.
Controllo intelligente del pulse‑jet per ridurre aria compressa, usura meccanica e interventi non necessari.
Pressione differenziale, header pressure, solenoidi, diaframmi e stato del filtro diventano informazioni leggibili.
Dati, trend, allarmi e report aiutano il cliente a documentare il funzionamento del sistema filtrante.
Il valore della soluzione nasce dalla lettura coordinata del filtro: particolato, pressione differenziale, pulizia, aria compressa e diagnostica impianto.
Rilevatori di particolato
Per piccoli impianti, retrofit, filtri compartimentati o monitoraggi normativi, la gamma Auburn consente di scegliere dal singolo punto di misura fino ai sistemi multipunto.
Monitor compatto per rilevazione perdite filtro e controllo continuo delle polveri. È indicato quando serve un punto di misura semplice, robusto e facilmente integrabile.
Versione evoluta del PM 1, pensata per applicazioni dove servono maggiore diagnostica, display e connettività più completa.
Sistema multipunto su piattaforma MICS™, indicato per filtri compartimentati o impianti con più sezioni da controllare.
Soluzione multipunto di fascia superiore, con diagnostica avanzata, interfaccia grafica e maggiore capacità di controllo e comunicazione.
Monitor di particolato per emissioni a camino, progettato per applicazioni dove la misura deve supportare il controllo ambientale e la conformità normativa.
Baghouse Performance Analysis & Control
Particolato, pressione differenziale, header pressure, elettrovalvole e diagnostica vengono raccolti in una sola architettura di controllo.
Controllore per baghouse e dust collector che unisce monitoraggio del particolato, controllo della pressione differenziale e gestione intelligente del pulse‑jet tramite IntelliPULSE™.
Versione avanzata con processore/display potenziato, funzioni di diagnostica più complete, trend, report e maggiore integrazione con sistemi di supervisione.
Soluzione ingegnerizzata e modulare per impianti complessi, grandi baghouse, architetture multi‑comparto e applicazioni dove il controllo del filtro deve essere integrato con PLC, SCADA o DCS.
Software e piattaforma
La piattaforma MICS™ e i software Auburn trasformano il filtro in una sorgente continua di informazioni: non solo allarmi, ma andamento della pulizia, storico, anomalie ricorrenti e supporto alla manutenzione.
Controllo delle condizioni reali del filtro e del ciclo di pulizia.
Verifica dell'aria compressa disponibile per il pulse‑jet.
Segnali continui per leakage, trend e prevenzione anomalie.
Connessione a PLC, DCS, SCADA e sistemi di supervisione.
Un sistema Auburn deve essere scelto in base al filtro reale: numero di compartimenti, tipo di polvere, pulizia, aria compressa, segnali disponibili e obiettivi del cliente. Baggi affianca il cliente nella selezione, integrazione, avviamento e manutenzione della soluzione più adatta.
Valutazione di filtro, processo, emissioni, punti di misura e obiettivi di controllo.
Collegamento con PLC/DCS, segnali 4‑20 mA, Modbus, allarmi e logiche impianto.
Avviamento, interpretazione dei dati, manutenzione e aggiornamento del sistema nel tempo.
Documentazione
Per scegliere il modello serve conoscere processo, filtro, compartimenti e obiettivi.
Scrivi a BaggiBaggi può aiutarti a capire se serve un singolo monitor di particolato, un sistema multipunto o una piattaforma B‑PAC completa.